國內機電大廠東元電機攜手新光合成纖維與長庚國際能源，於 10 月底宣佈首座採用全國產供應鏈的表後儲能示範案場正式運轉。該案獲得經濟部能源署補助支持，系統容量達 2 MW / 5.8 MWh，預計每年能替工廠節省逾 450 萬元的電費開銷。
國產供應鏈串聯 打造表後儲能示範案場
這項合作結合了製造場域、電池電芯製造與電力控制整合三大領域。由新光合成纖維出資持有此套儲能設備，提供工業廠區作為實際運作場域；長庚國際能源負責提供在地研發與生產的磷酸鋰鐵（Lithium Iron Phosphate, LFP）電芯及電池系統；東元電機則統籌全案的系統設計、軟硬體整合與機電設備供應。
在硬體與控制設備方面，東元提供了電力轉換系統（Power Conversion System, PCS）、配電盤體與變壓器，並導入自主開發的能源管理系統（Energy Management System, EMS）。全案建立起台灣本土從電池電芯、機電設備到系統軟體的完整供應鏈合作模式，並在大型工業廠區展現國產儲能技術的落地能力。
離尖峰電價優化與用電韌性提升
本案運作機制核心在於結合廠區的實際用電排程。能源管理系統（EMS）即時收集廠區用電資料並進行遠端監控，採取離峰時段充電、尖峰時段放電的削峰填谷策略，善用尖離峰電價的價差優化營運成本。此外，系統亦能協助廠區參與電力市場的需量反應機制，提升電力調度彈性。
對紡織業等用電大戶而言，導入儲能系統不僅能每年降低數百萬元的電力支出，亦能發揮調配區域用電的功能，確保生產線運行更加穩健。東元亦規劃未來將進一步整合電力交易聚合與代操運營服務，協助企業建立長期的能源管理布局，並計畫將國產儲能解決方案推廣至海外市場。
永續觀點
隨著國內電價結構調整與淨零碳排趨勢推進，工業用電大戶面臨轉型壓力。表後儲能技術使企業從單純的電力消費者，轉變為兼具彈性調度能力的「產消者」（Prosumer）。在效益評估上，廠區設置儲能不單具備減輕電費開支的經濟價值，更能於供電緊張時減輕電力系統負擔，間接減少台電在尖峰時段啟動高碳排發電機組的機率，帶來環境與經濟的雙重效益。
對於希望提升永續競爭力的企業，建議可先行盤點廠區生命週期的用電曲線，評估尖離峰用電落差與契約容量限制。在規劃階段，可考慮引進在地化的軟硬體整合夥伴與評估政府補助資源，不僅能縮短設備建置效益回收期，亦能取得更即時的維運與技術支援服務，打造穩健的企業用電韌性。
名詞與背景
表後儲能（Behind-the-Meter Energy Storage, BTM）：指安裝在用戶端電力公司電表後方的儲能系統。與安裝在電網側的「表前儲能」不同，表後儲能主要服務於工廠、商業大樓等特定用電戶，優化用戶自身的電力管理、調降契約容量費用，或在電力中斷時提供緊急備用電源。
需量反應（Demand Response, DR）：電力公司因應供電吃緊或電網穩定需求，透過價格誘因或電費回饋，引導用戶改變用電習慣。用戶可採取減少非必要用電、調整製程時間或利用廠內儲能系統放電等方式減輕電網負擔，並獲取相對應的經濟補償。
磷酸鋰鐵電芯（Lithium Iron Phosphate Cell, LFP）：鋰離子電池的一種正極材料技術。與三元鋰電池相比，磷酸鋰鐵電池具備熱穩定性高、安全無虞、循環壽命長與成本相對合理等優勢，已被廣泛應用於大型工業儲能及電動車領域。
常見問題
什麼是表後儲能系統？對企業有什麼好處？
表後儲能是指安裝在企業電表內側的能源儲存設備。企業可透過離峰充電、尖峰放電的削峰填谷策略降低電費支出，並在電網不穩時提供備用電力，強化供電韌性。
此座國產表後儲能示範案場由哪些團隊共同打造？
本案由新光合成纖維出資與提供場域，長庚國際能源供應國產磷酸鋰鐵電芯，東元電機則負責全案系統設計、軟硬體整合與變壓器等機電設備供應。
企業導入表後儲能如何幫助整體電網減碳？
透過於用電尖峰時段使用儲能設備放電，可減輕台電電網負荷，減少供電單位啟動高碳排備用發電機組的需求，協助電網平穩運作。