高階電子材料製造商騰輝電子-KY近日於泰國大城府啟用東南亞首座生產基地，進一步落實全球產能分散與區域化製造布局。此外，該公司亦通過新台幣15億元的昆山廠擴建計畫，以因應人工智慧與資料中心蓬勃發展所帶來的電子材料需求。
泰國新廠啟用 部署東南亞供貨據點
騰輝電子-KY於泰國大城府Hi-Tech工業園區打造的新生產基地佔地約3.5萬平方公尺，為集團在東南亞設立的首座廠房。該廠主要針對車用電子、資料中心及高階電子產品所需，生產銅箔基板（Copper Clad Laminate, CCL）與黏合片（Prepreg）等核心關鍵材料。
目前泰國新廠已進入小量出貨階段，預估於2026年底正式進入量產。後續上膠產能計畫於2027年逐步釋出，屆時泰國廠的總設計產能預期將再成長15%。該公司表示，這座新廠的營運將強化製造彈性，並貫徹「中國加一（China+1）」的全球供應鏈策略，分散單一區域的製造風險。
因應高階運算需求 昆山同步進行資本支出
隨著人工智慧（AI）、高階運算以及伺服器與資料中心市場的快速成長，電子終端產品對高頻高速材料的需求持續上升。騰輝電子-KY董事會於今年9月中旬通過新台幣15億元的投資預算，用於昆山廠區的產能擴充計畫。
根據規劃，昆山擴產項目預估將於2027年第二季投入量產。該公司指出，透過泰國與昆山兩地的產能部署，將結合特殊材料開發能力與彈性生產機制，掌握新世代高附加價值電子材料的市場成長契機。
永續觀點
從永續與供應鏈管理的角度來看，電子零組件廠商進行跨國產能重組，對企業的溫室氣體盤查與碳足跡管理帶來直接影響。跨國運輸距離的改變與不同國家的電力碳排係數差異，皆會影響產品在溫室氣體盤查範疇三（Scope 3）中的供應鏈碳排放量。
對科技與製造業者而言，在東南亞建立新生產據點時，除了考量人力與土地成本，更須超前部署能源管理策略。泰國等國家的電力結構仍極為依賴化石燃料，企業應積極評估廠區設置太陽能光電系統或簽署綠電購買協議（PPA），以降低生產過程中的範疇二（Scope 2）排放。同時，銅箔基板生產過程中涉及化學物質與水資源的使用，企業應落實生命週期評估（Life Cycle Assessment, LCA），導入廢水回收與溶劑循環利用技術，從設計階段即落實循環經濟，減少電子材料製造對環境的整體衝擊。
名詞與背景
中國加一（China+1）策略：指企業為了降低對單一製造基地（中國大陸）的過度依賴，在維持中國既有生產營運的同時，將部分產能或供應鏈轉移至其他國家（常見為東南亞或墨西哥）的全球布局戰略。此舉旨在分散地緣政治風險、關稅衝擊以及供應鏈中斷的危害。
銅箔基板（Copper Clad Laminate, CCL）：製造印刷電路板（Printed Circuit Board, PCB）的核心基礎材料，由玻璃纖維布或絕緣紙浸漬樹脂後，單面或雙面覆蓋銅箔經熱壓而成。其絕緣性、耐熱性與介電特性直接決定了電子訊號傳輸的品質與穩定度，廣泛應用於車用電子、伺服器與行動裝置中。
溫室氣體盤查範疇（Scope 1, 2, 3）：依據溫室氣體盤查協定（GHG Protocol），企業排放分為三個範疇。範疇一為直接排放（如製程燃燒）；範疇二為來自外購電力、蒸汽等能源的間接排放；範疇三則涵蓋上下游價值鏈產生的所有間接排放，包含原料採購、物流運輸與產品廢棄處理等。
常見問題
騰輝-KY泰國新廠預計何時正式量產？
泰國新廠目前已開始小量出貨，預估將於2026年底正式量產，後續上膠產能則預計於2027年陸續釋出。
騰輝-KY推行「中國加一」策略主要生產哪些產品？
泰國新廠主要生產銅箔基板（CCL）與黏合片，重點供應車用電子、資料中心及高階電子材料的需求。
企業在東南亞設廠時面臨哪些永續轉型挑戰？
企業需要面對當地電力碳排係數較高與水資源管理等問題，需透過建置再生能源設施、購買綠電以及落實廢水回收等做法來控制碳足跡。